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蛇皮布料油污渍清洗技巧

日期:2023-02-08 手机版
917197特种:1.一种蛇皮布的制做方法,其特征是a、首先除去蛇皮内表面的残余的肉和油质污物;b、其次将蛇皮放入氢氧化钠水溶液中进行浸泡12-20小时,使蛇皮呈半透明状态,其中氢氧化钠含量为100-150克,清水为200升,水温为25℃;c、除去蛇皮外表面的鳞片,再用清水反复清洗2-4小时;d、随之将蛇皮置于索铵、胰蛋

1.一种蛇皮布制做法,其特征是a、首先除去蛇皮表面残余肉油质污物;b、其次将蛇皮放入氢氧化钠水溶液中进行浸泡12-20小时,使蛇皮呈半透明状态,其中氢氧化钠含量为100-150克,清水为200升,水温为25℃;c、除去蛇皮表面鳞片,再清水反复清洗2-4小时;d、随之将蛇皮置于索铵、胰蛋白酶水溶液中进行脱碱软化,脱碱软化时间为12-18小时,其中索铵含量为50-100克,胰蛋白酶为40-80克,清水为20升,水温为36-42℃;e、将过脱碱软化蛇皮移置于索溶液中进行浸索处理,处理时间为4-8小时,其中氯化钠含量为160-200克,索为120-160克,清水为20升,水温为20-25℃,PH值为1.5-2

蛇被宰杀后,其肉可食用,其皮可经如处理,被制成蛇皮布,首先应除去蛇皮内表面残余肉和油质污物,其次将蛇皮放入氢氧化钠水溶液中进行浸泡,浸泡时间为12-20小时,使蛇皮呈半透明状态,氢氧化钠水溶液中氢氧化钠含量为100-150克,清水为20升,水温为25℃,随之除去蛇皮表面鳞片,用清水反复清洗2-4小时,将蛇皮置于索铵、胰蛋白酶水溶液中进行脱碱软化,脱碱软化时间为12-18小时,索铵、胰蛋白酶水溶液中索铵含量为50-100克,胰蛋白酶为40-80克,清水为20升,水温为36-42℃,将经过脱碱软化蛇皮移置于索溶液中进行浸索处理,处理时间为4-8小时,索溶液中氯化钠为160-200克,索为120-160克,清水为20升,水温为20-25℃,索溶液PH值为1.5-2,再将蛇皮浸泡于由芒由、氯化钠、氢氧化钠、甲醛及洗衣粉组成水溶液之中进行浸泡,浸泡时间为28-46小时,水溶液中芒由含量为1200-1400克,氯化钠为200-300克,氢氧化钠为800-1200克,40%甲醛为1000-1500克,洗衣粉为60-100克,清水为20升,水温为20-25℃,将经过浸泡蛇皮置于索、索铵溶液中进行中和处理,中和时间为6-10小时,索、索铵溶液中索含量为140-200克,索铵为100-150克,水为20升,水温为30-32℃,PH值5-5.5,将活性剂(夹克油)涂在经过中和处理蛇皮外表面,然后再经过碾平、凉干和抛光处理,最后将经过述处理蛇皮采用缝制、粘接方法,拼接成一体,制成蛇皮布,蛇皮在上述各种水溶液中进行处理时,以总面积为10平方米

要求

f、再将蛇皮浸泡于由芒由、氯化钠、氢氧化钠、甲醛及洗衣粉组成水溶液之中进行浸泡,浸泡时间为28-46小时,其中芒由含量为1200-1400克,氯化钠为200-300克,氢氧化钠为800-1200克,40%甲醛为1000-1500克,洗衣粉为60-100克,清水为20升,水温为20-25℃;g、将经过浸泡蛇皮置于索、索铵溶液中进行中和处理,中和时间为6-10小时,其中索含量为140-200克,索铵为100-150克,清水为20升,水温为30-32℃,PH值为5.5;h、在经过中和处理后蛇皮外表面涂以活性剂(夹克油),然后再经过碾平、凉干和抛光处理;j、最后将经过上述处理蛇皮拼接成一体,制成蛇皮布。

全文摘要

一种蛇皮布制做方法,将蛇皮依次经过清除污物、碱处理、脱碱软化处理、浸索处理、中和处理、碾平、抛光及拼接处理,制成蛇皮布,其皮质柔软,富有性,蛇皮图案清晰,色泽鲜艳、抗拉强度高,能制做各种衣,变废为宝。


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